Kylskåpskompressorer förblir ofta i drift efter att själva kylskåpet går sönder eller blir föråldrat. De är energisnåla, men opretentiösa i drift. Och många hantverkare gör ganska anständiga hemgjorda installationer av dem. Låt oss se hur du kan göra detta själv.
Delar och material
Nödvändiga delar:
- 11 kg propantank;
- 1/2" koppling med invändig gänga och plugg;
- Metallplattor, bredd – 3-4 cm, tjocklek – 2-4 mm;
- Två hjul med monteringsplattform;
- Kylkompressor från ett kylskåp;
- 1/4 tums adapter;
- Backventilkoppling i mässing;
- Kopparrörskoppling ¼ tum – 2 st;
- Utrustning för justering av kompressortryck;
- Bultar, skruvar, muttrar, fumlenta.
Verktyg:
- Svetsväxelriktare;
- Skruvmejsel eller borr;
- Metallskärare med titanbeläggning;
- En turbin eller borr med slipande tillbehör;
- Metallborste;
- Rull för kopparrör;
- Justerbara skiftnycklar, tång.[lista]
Montering av kompressorn
Steg ett - förbereda mottagaren
Vi sköljer den tomma propancylindern noggrant med vatten. Det är mycket viktigt att avlägsna alla kvarvarande explosiva gasblandningar på detta sätt.
Vi överlappar adaptern med 1/4 tum in i cylinderns ändhål. Vi skållar den på alla sidor genom att svetsa och tätar den med en skruv.
Vi placerar mottagaren på hjul och stöd. För att göra detta tar vi bitar av metallplattor, böjer dem i en vinkel och svetsar dem på kroppen från botten. Vi svetsar hjul med monteringsplattform i hörnen. Vi monterar ett stödfäste i den främre delen av mottagaren.
Steg två - installera kompressorn
Ovanpå mottagaren placerar vi monteringsramar för kompressorn gjorda av metallplattor. Vi kontrollerar deras position med en bubbelnivå och skållar dem. Vi placerar kompressorn på klämbultarna genom stötdämpande gummikuddar. Denna typ av kompressor har bara ett utlopp genom vilket luft pumpas in i mottagaren. De återstående två, som suger in luft, kommer att förbli orörda.
Steg tre - fäst backventilen och adaptern på utrustningen
Vi väljer en metallskärare med lämplig diameter och använder en skruvmejsel eller borr för att göra ett hål i huset för kopplingen. Om det finns utskjutande former på kopplingskroppen, slipa ner dem med en borr (du kan använda ett vanligt elektriskt sandpapper eller slipmaskin med slipskiva för detta).
Placera kopplingen i hålet och svetsa den runt omkretsen. Dess invändiga gänga måste matcha stigningen och diametern på landningsgängan på backventilen.
Vi använder en backventil i mässing för små kompressorer. Vi ansluter tryckavlastningsutloppet med en lämplig bult, eftersom styrenheten redan har en utlösningsventil.
För att installera en tryckvakt eller tryckvakt med all styrutrustning monterar vi ytterligare en 1/4-tums adapter. Vi gör ett hål för det i mitten av mottagaren, inte långt från kompressorn.
Vi drar åt backventilen med en 1/2-tums adapter.
Vi ansluter kompressorcylinderns utlopp och backventilen med ett kopparrör. För att göra detta blossar vi ändarna på kopparrören med ett specialverktyg och ansluter dem med mässingsgängade adaptrar. Vi drar åt anslutningen med justerbara skiftnycklar.
Steg fyra - installera styrutrustningen
Monteringen av styrutrustning består av en tryckvakt (pressostat) med styrsensor, en säkerhetsventil eller övertrycksventil, en adapterkoppling med utvändig gänga samt flera kranar och tryckmätare.
Först och främst installerar vi tryckbrytaren. Den måste höjas något till kompressorns nivå. Vi använder en förlängningskoppling med utvändig gänga och skruvar reläet genom tätningstejpen.
Genom adaptern installerar vi en tryckregleringsgivare med tryckmätare. Vi kompletterar monteringen med en övertrycksventil och två kranar för slangutloppen.
Steg fem - anslut det elektriska
Med hjälp av en skruvmejsel demonterar vi tryckbrytarens hölje och öppnar åtkomst till kontakterna. Vi ansluter 3-kärnkabeln till kontaktgruppen och fördelar var och en av ledningarna enligt anslutningsschemat (inklusive jordning).
På samma sätt ansluter vi strömkabeln, utrustad med en stickpropp för ett eluttag. Skruva tillbaka reläkåpan på plats.
Steg sex – revision och testkörning
För att bära kompressorenheten fäster vi ett speciellt handtag på kompressorramen. Vi gör det av rester av profilfyrkantiga och runda rör. Vi fäster den på klämbultarna och målar den i kompressorns färg.
Vi ansluter installationen till ett 220 V-nät och kontrollerar dess funktionalitet. Enligt författaren behöver denna kompressor 10 minuter för att få ett tryck på 90 psi eller 6 atm. Med hjälp av en justeringssensor regleras även aktiveringen av kompressorn efter ett tryckfall från en viss indikator som visas på tryckmätaren. I hans fall konfigurerade författaren installationen så att kompressorn skulle slå på igen från 60 psi eller 4 atm.
Den sista operationen som återstår är ett oljebyte. Detta är en viktig del av underhållet av sådana installationer, eftersom de inte har något inspektionsfönster. Och utan olja kan sådana maskiner bara fungera under en kort tid.
Vi skruvar loss dräneringsbulten i botten av kompressorn och dränerar avfallet i en flaska. Vrid kompressorn på sidan, fyll på lite ren olja och skruva tillbaka pluggen. Nu är allt i sin ordning, du kan använda vår kompressorenhet!
Slutsats
Kompressorutrustning anses vara lågeffekt och praktiskt taget hushåll. Det är osannolikt att det kommer att hantera arbetet med flera pneumatiska verktyg samtidigt. Men den kan användas för enheter med låg effekt, till exempel för airbrushing eller däckpumpning. Det är också ett utmärkt sätt att återanvända en oönskad kylkompressor och ge den ett andra liv i din hemverkstad.
Titta på videon
