Om kompressorn är utrustad med en mottagare blir dess driftläge enklare. När allt kommer omkring skapar en sådan behållare en tillförsel av tryckluft, vilket gör att du kan ta pauser i kompressorns drift.
Samtidigt kommer kvaliteten på den tillförda luften att öka, eftersom mottagaren utjämnar trycket, jämnar ut pulseringar, kyler den komprimerade luften som kommer från kompressorn och samlar upp kondensat.
Nödvändiga tillbehör
Vår installation kommer att bestå av två huvuddelar: en kompressor och en mottagare - brandsläckarkroppen. För säker och tillförlitlig drift av enheten är det viktigt att trycket som skapas av kompressorn (140 psi ≈ 10 bar ≈ 10 kg/sq.cm) inte överstiger det tryck som brandsläckarkroppen är konstruerad för (20 bar ≈ 20 kg/cm 2).
För att skapa en installation som fungerar i automatiskt läge behöver vi följande tillbehör:
- en avstängningsenhet på mottagaren med ett system av gängade kanaler;
- säkerhetsventil;
- tryckmätare med skala i bar;
- byta tryckomkopplare;
- ventil i form av en kulventil;
- spiral och linjära slangar;
- luftpistol;
- 12 volt batteri;
- beslag, kopplingar och adaptrar.
För att sätta ihop enskilda enheter till en enda helhet behöver vi:
- nycklar och tång;
- borr och crimper (medel för att krympa trådklackar);
- bågfil och sax;
- O-ringar och FUM-tejp;
- stickatråd och dubbelhäftande tejp;
- en bit plaströr.
Att göra en mottagare av ett brandsläckarhus för en 12 V kompressor
Det är bättre att välja en brandsläckare med stor volym för mottagaren. I det här fallet kommer dess effektivitet när du arbetar tillsammans med en kompressor att vara högre.
Därefter skruvar vi av avstängningsventilen med en slang, skakar ut dess innehåll från kroppen (vanligtvis är detta ett ämne baserat på ammoniumfosfater, eftersom det är det billigaste, men det kan finnas andra kompositioner).
Sedan sköljer vi insidan av brandsläckarkroppen med rent vatten flera gånger. Torka av utsidan av behållaren med en ren trasa och torka insidan med en hårtork.
Mottagare utrustning
Innan detta skede av arbetet jämför vi återigen egenskaperna hos kompressorn och det tidigare brandsläckarhuset, och ser till att vår mottagare kommer att uppfylla kompressorns kapacitet i alla avseenden.
Vi skruvar fast en låsenhet med en central kanal och fyra gängade sidohål i metallbehållarens hals.
Vi skruvar in en säkerhetsventil i en av sidokanalerna och justerar den till ett lägre öppningstryck.
Av de två tillgängliga tryckmätarna, välj den som är kalibrerad i bartryckenheter, och skruva även in den i den andra sidokanalen på låsenheten.
I de två återstående kanalerna skruvar vi in en adapter och en tryckomkopplare - huvudelementet i automationssystemet, som slår på kompressorn när trycket i mottagaren blir mindre än den som är i drift.
Vi skruvar in en kulventil i avstängningsenheten ovanifrån för att tillföra tryckluft från mottagaren eller dess avstängning.
Därefter, med hjälp av en uppsättning gummiringar, FUM-tejp och nycklar, förseglar och förstärker vi lederna av alla element med låsenheten och den senare med den framtida mottagarens kropp.
Det återstår att skruva på kulventilen, även med en O-ring och FUM-tejp, en adapter för att installera en spiralslang, i den andra änden av vilken ett verktyg som drivs av tryckluft (vi har en pneumatisk pistol) kommer att fästas genom samma adapter.
Kompressorrör
Vi kontrollerar först dess funktionalitet genom att ansluta den till ett 12-volts batteri och ser till att allt är i sin ordning med det.
Vi sätter en slangadapter på kompressorns utloppskoppling. Vi tätar med FUM-tejp och drar åt sexkantskontakten ordentligt med nycklar.
Vi installerar kompressorn på mottagaren på den plats där den senare kommer att fixas. Vi klippte av slangen vid utloppet med en sax och lämnade en liten förlängning på vilken vi satte en rektangulär plastkoppling. Det är nödvändigt att ge önskad riktning till slangen som kommer ut ur den och ansluta till adaptern på mottagaren. Mellan de två sista delarna skärs en sexkantskoppling i slangen - det är också en backventil.
Installation av kompressorn på mottagaren
Vi limmar remsor av dubbelsidig tejp på kompressorbasens stödytor. Detta gör att du kan förfixa noderna i förhållande till varandra och ytterligare bidra till styrkan i anslutningen.
Använd sedan en tång och en bindtråd, som vi passerar genom hålen i basen, och skruva fast kompressorn till mottagaren.
Tillverkning av installationsstöddelen
För att göra detta behöver du en bit plaströr som är jämförbar i storlek med mottagarens ytterdiameter. Med hjälp av en bågfil skär du tre ringar med samma bredd från röret.
Vi gör ett tvärsnitt i två ringar så att de kan sättas på mottagaren. Skär den tredje ringen i två lika delar. De kommer faktiskt att vara "benen" i vår installation.
I två ringar, vid punkter diametralt motsatta snitten, borrar vi hål med en borr. Vi gör samma sak i halvringarna i deras mitt.
Vi ansluter ringar med halvringar i par med skruvar och en borr, skruvar i hårdvaran från sidan av den delade helringen.
På insidan av de delade ringarna, som täcker skruvarnas huvuden, limmar vi en remsa med dubbelsidig tejp för att fixera ringarna på mottagarkroppen underifrån.
Vi installerar ringarna på mottagaren och sprider dem längs snittet. För att ordentligt fixera ringarna på mottagarens yta limar vi också en remsa under varje ände av ringen, med början från snittet och nedanför.
Välja tryck i mottagaren och ställa in reläet
Efter att ha anslutit slangarna och slagit på kompressorn kontrollerar vi tryckuppbyggnaden i mottagaren med en tryckmätare och driften av installationen med en pneumatisk pistol när strömmen är avstängd. Vi släpper trycket i mottagaren med hjälp av säkerhetsventilen genom att dra i ringen på stången.
Vi skär en tråd av tråden från kompressorn och ansluter dess ändar till tryckbrytaren med hjälp av klackar och en crimper. Vi sätter på kompressorn igen och ser till att trycket i mottagaren ökar.
Med hjälp av en hexagon justerar vi maxtrycket i mottagaren som vi valde till 7 bar. Nu, medan reläet rengör ytan från skräp med en pneumatisk pistol, pumpar upp cykeldäck, etc., kommer reläet att bibehålla ett tryck i mottagaren lika med 7 bar genom att automatiskt slå på och av kompressorn.
