När man arbetar med plåt måste man ofta skära flera remsor av samma bredd från en stor plåt. Detta görs vanligtvis genom att markera och sedan skära av varje remsa. Den föreslagna anordningen kommer avsevärt att påskynda denna process och öka dimensionsnoggrannheten för de skurna elementens bredd. Hög noggrannhet i "geometrin" för varje remsa uppnås genom att installera en, styvt fixerad storlek på fästet.
Material och verktyg
För att göra konsolen behöver du:
- stålplåt St.3, 3 mm tjock;
- en smal stålplåt av samma kvalitet, 5 mm tjock;
- stålstång, diameter 14 mm;
- två M12 muttrar;
- elektroder för svetsning (3 mm);
- svetsbord eller arbetsbänk;
- vice;
- slipmaskin" med en skiva för stål;
- klämma;
- svetsmaskin;
- oljeburk med olja för smörjning av borren;
- borrpress eller borra med 6 mm borr.
Högkvalitativa och hållbara borrar på AliExpress till rabatt - http://alii.pub/5zwmxz
Du kan använda stål 4 mm tjockt, men då blir fästet tungt, och att använda en mindre tjocklek ger inte enheten den nödvändiga styvheten.
Måtten på arket bestäms av storleken på vinkelslipen för vilken enheten är skapad.
Längden på fästets bottenplatta ska vara lika med kvarnens längd plus 15 cm på varje sida.
Beskrivning av tillverkningsprocessen för ett vinkelsliptillbehör
Vi förbereder fästets bottenplatta. Efter att ha säkrat ett stort stålplåtsbrunn på en arbetsbänk, skar vi ut ett mindre plåt från det med en kvarn, enligt de dimensioner som valts för att skapa plattan. Vi bearbetar plattan med en slipskiva.
Efter att ha delat plattan på bredden i tre delar, markerar vi på två delar av dem slitsarna för den framtida tryckremsan. Gå tillbaka 5 cm från kanten av plattan, markerar vi ett av de fyra hålen med en kärna. Vi tar en storlek som är lika med avståndet från plattans sidokant till kärnpunkten. Vi lägger samma storlek på gränsen till den andra tredjedelen av plattans bredd och markerar den andra punkten. Vi gör samma sak på den andra sidan av plattan.
Borra de markerade hålen. Med hjälp av linjer tvärs över fästets längd kopplar vi båda hålen så att vi får en markering av slitsar med rundade kanter. Med hjälp av en kvarn skär vi igenom metallen längs de ritade linjerna. Genom att klämma fast plattan i ett skruvstäd förfinar vi de resulterande slitsarna med en platt fil.
Efter att ha borrat M12-muttrar på en maskin eller valt lämpliga bussningar, gör vi stödstolpar för gångjärnet på tillbehörets arbetsplatta. Med hjälp av den erhållna inre diametern på muttrarna, på samma maskin, slipar vi gångjärnsaxeln, som kommer att rotera i dessa muttrar.
Efter att ha installerat axeln med muttrar på kanten av den återstående 1/3 av plattan, svetsar vi muttrarna till plattan så att gångjärnsaxeln är vinkelrät mot sin långsida.
Vi skär en bit från en smal stålplåt, vars längd är lika med avståndet från gångjärnsaxeln till mitten av plattan. Gå tillbaka från ena kanten, på den smala sidan, 3 cm, längs den centrala axeln längs segmentet, markerar och borrar vi ett hål.Hålets diameter måste motsvara storleken på bulten som fäster sidohandtaget till vinkelslipen. Med hjälp av kanten mittemot hålet svetsar vi arbetsplattan till gångjärnsaxeln.
Vi skär ett annat stycke från ett smalt stålplåt, vars längd ska tillåta oss att göra en sidokonsol för att fästa vinkelslipen i det motsatta hålet på kroppen. För att göra detta, dela det resulterande segmentet i två delar. Gå tillbaka från kanten på en av dem, markera och borra ett hål som liknar det som gjordes på arbetsplattan. Vi fäster sektionen med hålet till vinkelslipen så att den är vinkelrät mot vinkelslipen och sticker ut utanför den med 10-11 cm, på den sida som är motsatt till slitsarna på stödplattan. Vi applicerar den andra sektionen med ena änden på arbetsplattan och den andra till den utskjutande änden av den första sektionen. Vi "griper" alla leder med flera svetspunkter och tar bort vinkelslipen. Därefter kokar vi alla föreningar väl.
Efter att ha installerat "kvarnen" igen med en ny cirkel i det tillverkade fästet, sänker vi cirkeln på stödplattan. Baserat på slipcirkelns storlek markerar vi tillbehörets arbetsspår. Vi tar bort vinkelslipen, skär och bearbetar kanterna på arbetsspåret. Arbetsspårets bredd måste vara minst tre gånger tjockleken på det nya skärhjulet, och dess längd måste överstiga hjulets diameter med minst 30 %.
Från en smal stålplåt skär vi av en tryckremsa, vars längd är lika med längden på stödplattan. Bredden på remsan ska motsvara en storlek som är lika med diametern på de använda bultarna, multiplicerad med 3. Vi markerar mittaxeln längs remsan och, fäst den på stödplattan, markerar monteringshålen. Vi installerar bultar i hålen på remsan, går ner och sätter in deras utskjutande delar i slitsarna på stödplattan. Montera brickor på bultarna ovanpå plattan och skruva på vingmuttrarna.
Vi installerar vinkelslipen på tillbehöret, ställer in stoppremsan till den valda storleken på metallplåten som måste skäras och, fäst den med "vingar", gör ett testsnitt. Om några brister uppstår eliminerar vi dem och efter att ha tagit bort "lammen" målar vi konsolen.
Hållbara skivor för vinkelslipar på AliExpress till rabatt - http://alii.pub/61bjly
