Även erfarna svetsare anser att svetsning av tunn plåt är en svår uppgift. Det finns helt andra tillvägagångssätt här än i processen att svetsa massiva arbetsstycken. Tunn metall bör inte överhettas, annars finns risk för brännskador. Det orsakas av att den smälta svetspoolen går sönder från metallen och lämnar ett hål istället för en anslutning. Men om en nybörjare behärskar teknikerna för svetsmästare, kommer han också att kunna klara av svetsning av tunn metall.
Förberedelse
Kvaliteten på svetsning av tunnväggiga material kan förbättras genom att använda elektroder med liten diameter med en hög smältkoefficient, vilket gör det möjligt att minska strömmen under drift. Det är också viktigt att förbereda de svetsade kanterna för den kommande operationen: ta bort rost, färg, fettavlagringar etc. De måste placeras så nära varandra som möjligt, utan att lämna ett gap.
Vi ställer in svetsströmmen på lägsta möjliga nivå (mindre än 75A) och använder tunna rutilcellulosaelektroder av typen ESR 11. Detta kommer att minska temperaturen i arbetsområdet och minska risken för att det tunna plåtmaterialet bränns fast.
Svetselektroder för allmänna ändamål på AliExpress till rabatt - http://alii.pub/606j2h
Men alla dessa åtgärder kanske inte räcker och då kommer elektrodens bana vid applicering av en svetssöm i förgrunden, vilket minskar kanternas uppvärmningstemperatur.
Svetsteknik för tunn metall
En enkel snabb linjär rörelse av änden av elektroden längs den svetsade fogen av tunnväggiga material leder till misslyckande av metallpenetration, och med den hastighet som krävs för att göra en bra söm är det möjligt att bränna genom materialet. Sådan rörelse av elektroden när man arbetar med tunna produkter är oacceptabel.
Vid svetsning av tunnväggiga material kommer vi att flytta elektroden längs fogen intermittent, nu framåt, nu bakåt.
I det här fallet fördelas ljusbågens energi över en större längd, och metallen värms upp mindre. Sömmen är inte bred.
Samma effekt kan uppnås genom att göra rotationsrörelser runt fogen med elektrodens ände. I detta fall fördelas bågenergin över en större bredd och sannolikheten för att bränna genom metallen minskas också kraftigt. Sömmen är bred.
