En speciell egenskap hos den monterade strukturen är justerbarheten av chuckens rotationshastighet med borren. När du arbetar med material med olika hårdhet är det helt enkelt nödvändigt att ändra borrrotationshastigheten.
Ett specialfall är precisionsborrning. Det är här det korrekta valet av rotationshastighet är viktigast.
Se videon av processen
En 775-motor används som kraftelement för enheten. Det finns två elmotoralternativ:
Vi rekommenderar att du använder det första alternativet, vilket gör att du kan driva den från ett vanligt bilbatteri. Motorbasen är gjord av trä.
Verktyg och material som används vid tillverkning och installation av maskinen
Materialen som används vid tillverkningen av en miniatyrborrmaskin är:
- - elmotor 775;
- - ett par reglage (för möbel);
- - minichuck som används för borrning;
- - bilbatteri (om nödvändigt);
- - Erforderlig bild av elektriska ledningar;
- - en styrenhet utformad för exakt styrning av rotationshastigheten;
- - vår;
- - metallplatta (används som en spak);
- - värmekrympning;
- - hörn för att ansluta vinkelräta plan;
- - det erforderliga antalet skruvar;
- - ett speciellt fäste för att säkra elmotorn;
- - snabbtorkande färg;
- - smörjmedel;
- - markör eller penna, linjal för mått;
- - mugg (helst metall).
De verktyg som krävs för produktion och installation av en miniatyrborrmaskin inkluderar följande uppsättning:
- - elektrisk borr;
- - en skruvmejsel med variabla fästen (den kan enkelt och billigt köpas i Ryssland);
- - en vanlig lödkolv med lod och tenn;
- - skruvmejsel;
- - kvarn (köpt helst i Ryssland);
- - tång.
Produktionsprocedur för miniatyrborrmaskin
Tillverkningsprocessen för enheten kan delas in i flera steg.
Vi förbereder material för att göra basen.
För att göra basen (eller ramstrukturen) kan du använda vanliga brädor och stänger. Omfattande plywood kan användas som ett alternativt material.
På det presenterade fotografiet kan du uppskatta dimensionerna på de nödvändiga ämnena för produktion av strukturen. För att säkerställa dess estetik och arbetskomfort är det lämpligt att utsätta träet för noggrann slipning och målning med icke-märkande färger. Du kan använda en vanlig aerosolburk. Svart färg kommer att vara den mest effektiva och ekonomiska.
Vi monterar fästdelen som säkrar motorn.
När man tillverkar en monteringsanordning för en motor är det lämpligt att fästa två träblock med träskruvar. Om det finns ett behov av att uppnå maximal strukturell tillförlitlighet, bör du dessutom använda lim för träprodukter.
Vi installerar ett fäste för att fästa motorn på den färdiga delen. Detta kan göras med 4 självgängande skruvar. Styvheten hos plastfästet kommer att vara ganska tillräcklig.
Installation av skjutreglage.
För maximal tillförlitlighet och styrka är det lämpligt att använda två reglage. Efter att ha demonterat dem fästs den första på det vertikala stativet. Fästning utförs med självgängande skruvar. Den andra reglaget är monterad på en enhet som håller elmotorn.
När de väl är monterade ger reglagen en stark plattform för att utnyttja motorns vridmoment. Den sammansatta plattformen kommer att kunna röra sig i ett vertikalt plan.
När du slutför arbetet med det tredje steget är det nödvändigt att smörja glidarna för att minska friktionen, mjuka upp arbetsslaget och även förlänga deras livslängd och drift.
Installation av stativet på basen.
För att konstruera en solid bas är det lämpligt att använda en träskiva: detta gör att strukturen får stabilitet och säkerhet under drift. Som platta är det bäst att använda en solid skiva där hål borras. Stativet skruvas fast med självgängande skruvar.
Installation av motor och patron.
Att installera elmotorn tar inte mycket tid: du måste fylla på med två skruvar och säkra enheten. Efter detta installeras borrchucken.
Montering av spaken.
För att tillverka och installera spaken bör du använda en smal metallplatta med önskad längd. Ett monteringshål borras i dess ände. Spaken skruvas fast i stativet med tre muttrar och en bult. Det är nödvändigt att justera spakens slag så att den rör sig fritt längs den vertikala axeln (upp och ner).
En konsol är utformad av en tjock tråd eller en tunn metallstång, utformad för att överföra rörelse i förhållande till plattformen med motorn. Fästet är gjort i en "U"-form och hål borras för det. Fästet är installerat på strukturen.
Returfjädern kommer att användas för att flytta plattformen till dess ursprungliga (tomgång) tillstånd. För att göra detta, mät och skär den nödvändiga storleken på en måttligt styv fjäder, som är fäst vid spaken (ena änden) och, med en självgängande skruv, till basen (den andra änden).
Värmekrympbar slang i flera lager kan användas som ett bekvämt handtag.
Att göra en arbetsplattform.
För att underlätta borrningen är en arbetsplattform utformad i vilken borren kommer att passa. Du kan klara dig utan det, men dess närvaro kommer att skapa komfort när du arbetar och kommer att säkerställa partiell uppsamling av sågspån vid borrning.
För tillverkning är det lämpligt att använda den nedre delen av en metallmugg, som fästs med självgängande skruvar.
Slutförande av montering, driftsättning.
Efter att borrmaskinen är klar tillförs ström till elmotorn. Genom att installera en styrenhet (justeringsenhet) kan du välja chuckens rotationshastighet när du borrar olika material (trä, metall, etc.).
Efter installation av kortet och anslutning av strömförsörjningen kan miniatyrborrmaskinen testas.Med hjälp av enheten kan virke (4 cm) borras enkelt och igenom. Tjock metall kan också borras framgångsrikt.
Maskinen är klar! Du kan använda den hemma och spara mycket pengar.
Lycka till!
