Att göra en anordning för att skära PVC-rör
På klockan markerar vi 4 kronblad på samma avstånd från varandra längs omkretsen, var och en 2 cm bred, och i början av böjningen borrar vi 8 hål med en diameter på 6 mm enligt markeringarna. Från varje hål i motsatt riktning från klockan ritar vi parallella raka linjer och med hjälp av en metalllinjal ritar vi bågar på klockans yta mellan dessa hål, materialet mellan vilka ska tas bort.
Med hjälp av en kvarn tar vi bort ringen från änden av klockan till den främre väggen av spåret som är utformat för att rymma tätningsringen, som vi också tar bort eftersom den inte längre behövs i framtiden.
Vi värmer kronbladens baser med varmluft från en hårtork och böjer dem inåt 180 grader en efter en. Vi förkortar ändarna på kronbladen så att de inte sticker ut utanför änden av klockan, som vi slipar med sandpapper.
Vi tar bort stången från plasthandtaget på den gamla skruvmejseln och hamrar istället in en plastpinne av lämplig diameter och längd. Sätt in en skruv eller självgängande skruv i monteringshålet på basen av den förstärkta plastklämman från insidan och skruva fast den ordentligt i pluggen inuti handtaget.
I en av plastklämmans morrhår borrar vi ett hål med en diameter på 6 mm, i vilket vi installerar en ohärdad bit gjord av krom-vanadinstål och experimentellt, med hjälp av olika filer, bildar vi en skärare som inte bara skär genom rörväggen, men bildar också en fasprofil.
Vi trycker in skäraren i klämmans hål, inte med hammarslag, för att inte bryta plasten, utan genom att klämma den med käftarna på ett skruvstycke. Vår rörkapare är nästan klar att användas.
Enheten är ganska enkel att använda. Sätt ett märke på röret längs med vilket snittet ska göras. Vi sätter en restriktiv klämma på röret och flyttar det tills märket på skäraren som lutar mot det sammanfaller med märket på röret.
Skärningsprocessen innebär att skäraren roteras runt röret. Skärhastigheten och avfasningsstorleken beror direkt på fräsens profil och skärpning, samt på spännkraften. Här är klämman rörhållaren. Dess elasticitet bör vara tillräcklig för att sätta in skäraren i materialet och inget mer.
Skäraren skär helt av rör med en diameter på 32 eller 50 mm, eftersom de är ganska styva, men rör med en diameter på 110 mm är inte så stela och skäraren skär dem inte helt. För att avsluta jobbet, kör lätt en verktygskniv längs mitten av spåret och separera rördelarna.
Skäraren låter dig skära ringar upp till 1 cm breda och samtidigt säkerställa en skärnoggrannhet på högst 1-1,5 mm, vilket är ganska acceptabelt i praktisk mening.
