Traditionellt är ett yxskaft gjord av trä, men med tiden är träet känsligt för att ruttna och torka ut, vilket leder till att arbetshuvudet på yxskaftet lossnar. Genom att göra ett yxskaft av avfallsmångfärgad plast får vi ett pålitligt och estetiskt mycket vackert yxskaft.
Kommer att behöva
Material:
- en yxa med en träyxa;
- bitar av OSB-ark;
- trälim;
- självgängande skruvar eller självgängande skruvar;
- bitar av flerskiktsplywood;
- aerosollack;
- orange, vit och svart plast;
- metallkilar etc.
Verktyg: bandsåg, borr, klämmor, spindelslip, plastsmältningsutrustning, manuell hydraulpress, plastbearbetningsverktyg, kvarn, etc.
Processen att göra en yxa från flerfärgat plastavfall
Vi tar bort det gamla träyxskaftet från yxhuvudet. På OSB-arket återger vi konturen av handtaget vi gillar. Eftersom diametern på yxan är större än OSB-arkets tjocklek, limmar vi tre ark tillsammans och, tryck med klämmor, lämna tills limet torkar.
Vi tar bort konturerna av yxhandtaget i OSB-skivorna genom att först skära arken i två delar, vilket förenklar att skära ut konturen, och senare ta bort plasthandtagsämnet från formen.
Den inre konturen av formen bearbetas med en spindelkvarn. Vi placerar den nästan färdiga formen av yxan på det fjärde arket och fäster den i formen med skruvar eller självgängande skruvar.
För att komprimera den uppvärmda plasten gör vi en stans från två lager av flerskiktsplywood, fäst med skruvar, tätt inpassad i formen på yxan. För att göra det lättare att hantera stansen skruvar vi i två skruvar ovanpå istället för handtag.
Vi täcker formen och stansar med aerosollack för att förhindra att plasten fastnar på träet under formningen. Sänk ned yxhuvudet i en utspädd vinägerlösning ett tag för att ta bort avlagringar och rost.
För att göra yxhandtaget attraktivt använder vi tre färger av plast: orange, svart och vit. Finkrossad apelsinplast behöver bara värmas i ugnen på en plåt. För att smälta plastprodukter i form av kapsyler eller flaskor behöver du utrustning som en Padini-press. Smält varje färg separat utan att röra om.
Vi kombinerar de flerfärgade massorna, som lätt skrynklas efter uppvärmning, tillsammans, knådar, vrider och rullar flera gånger, värms upp allt eftersom. Sedan placerar vi blandningen i formen, vilket ger den förlängning.
Vi pressar massan i formen med en stans och placerar den under en hydraulisk press, vilket skapar tryck. Eftersom plasten krymper när den svalnar måste du med jämna mellanrum öka trycket. Efter några timmar släpper vi trycket och, efter att ha tagit bort botten av formen, tar vi ut yxämnet.
Vi tar bort överflödig plast och med hjälp av olika skär- och skrapverktyg ger vi arbetsstycket en form som är bekväm att hålla i händerna och jämför det med originalet.
Rengör yxhuvudet indränkt i vinäger med en stålborste, skölj med mycket vatten och torka torrt. Om så önskas kan du ändra formen på yxhuvudet och vässa det. Gnid slutligen in olja i metallytan för att skydda den.
Vi anpassar änden av plastyxskaftet efter ögat och efter att ha avslutat placerar vi yxhuvudet på plastskaftet. Om det finns ett gap mellan ögat och yxhandtaget, fyll det sedan med smält plastspån och täta det med spetsen på en skruvmejsel.
Vi skär av den del av yxhandtaget som sticker ut från ögat och stärker anslutningen med metallkilar efter att ha värmt dem. Testet visade att yxan med plastyxa är ganska pålitlig, produktiv och lätt att använda.
