När man utför olika VVS-arbeten, reparationer och annat arbete är det ofta nödvändigt att böja remsor av metall till formen av en båge eller cirkel. Detta är ganska svårt att göra utan användning av speciella maskiner. Den här artikeln beskriver hur du hemma kan skapa en enkel men mycket effektiv manuellt manövrerad mekanism för sådana ändamål.
Använda verktyg och material:
- - stålstång med en diameter på 12 mm;
- - en uppsättning knoppar (hållare) för formar eller en formhållare;
- - standard M12 muttrar och brickor;
- - självspännande muttrar M12;
- - brickor med ett stort M12 invändigt hål;
- - vice;
- - 2 stycken fyrkantigt profilrör (30*30 mm) ca 15-20 cm långa;
- - 6 lager med en inre ringdiameter på M12 eller M14;
- - svetsmaskin;
- - fil;
- - uppsättning skiftnycklar;
- - stålcirkel (stav) med en diameter på 12 mm - 2 stycken på 20 cm vardera; 12 mm – 5 stycken på 10 cm; 50 mm -1 st ca 40 mm lång (den ska ha samma längd som 3 lager ihopvikta);
- - Bulgariska;
- - en stift eller lång bult (M12) med en gänga på minst 20 cm i längd;
- - borr och uppsättning borrar (borrmaskin);
- - fyrkantigt metallämne med en tjocklek på 10 mm och dimensioner på 30 x 25 mm (plåt), etc.
Att göra en hemmagjord maskin
Först måste du borra ett hål med en diameter på 12 mm i den första biten av profilens fyrkantsrör och sätta in en stift eller en lång bult (M12) med en gänga 20 cm lång, på vilken du måste svetsa bulthuvudet.
Efter detta måste du göra symmetriska 2 hål liknande det centrala (i samma plan) i profilröret vid kanterna med en fördjupning på 1 cm från kanten av arbetsstycket.
Därefter svetsas 2 stycken av en stålcirkel (stav) med en längd av 20 cm på liknande sätt längs arbetsstyckets kanter.
Resultatet är en del som består av: ett profilrör och 3 långa "stift" av samma längd, placerade i samma plan. Sedan måste du borra 2 hål (i ett annat plan!) i profilröret, gå tillbaka 1 cm från kanten av de tidigare gjorda hålen.
På 2 stycken av en stålcirkel (stav) med en diameter på M12, med hjälp av en stanshållare, skärs en M12-tråd ca 2 cm lång. Därefter sätts 2 av dessa stavar in i de tidigare gjorda hålen på arbetsstycket och svetsas. Resultatet är en solid svetsad del i form av bokstaven "L" (3 stift "sticker ut" på ena sidan och 2 på den andra).
I det andra steget görs liknande 3 genomgående hål med en diameter på 12 cm i den andra biten av fyrkantigt profilrör.
Nästa är ett kvadratiskt metallämne (platta), i vilket ett hål med en diameter på 12 mm borras i mitten.
Den är svetsad på kanten av profilen nära det centrala hålet (vinkelrätt). I det här fallet "slipas" svetsmärkena med en fil eller kvarn.
På ett stycke stång (med en längd på 10 cm) och en diameter på M12 skärs en ca 2 cm lång M12-gänga med hjälp av en stanshållare. Denna gängade stång är svetsad till en fyrkantig metallplatta (svetsad till ett fyrkantsrör) så att den är i en vinkel på 90 grader mot kvadratens plan (utsidan).
De resulterande 2 bitarna av fyrkantsrör med svetsade "stift" kombineras med varandra, så att den mindre delen (med det första stiftet) träs genom motsvarande hål i den andra delen. Delen är uppträdd på en annan med en svetsad "klack" (plåt) inuti. I det här fallet ska 2 sidostift "titta" åt samma håll som en liknande på den andra delen.
Efter att ha kombinerat de två delarna måste du fästa dem tillsammans. För att göra detta, placera en M12-mutter i mittstiftet (av 3 stift anordnade parallellt) - placera en bricka. Därefter placeras 3 lager på två (de som är på samma fyrkantiga rör) av de tre sidostiften arrangerade i form av en "triangel". I det här fallet måste du placera en bricka på toppen och botten (4 stycken totalt) för att säkerställa tillförlitlig fixering av lagren. Efter detta placeras den första stora brickan ovanpå den resulterande strukturen och den självspännande M12-muttern skruvas fast med en skiftnyckel (du kan använda en "hylsnyckel"). I det här fallet måste du dra åt muttern så att lagren kan rotera.
Sedan, i en stålcirkel (stav) med en diameter på 50 mm, görs ett genomgående hål i mitten för att skapa ett stort arbetsstycke i form av en cylinder. Denna del placeras i stället för den 3:e tappen (nära lagren), och en bricka som är större än cylinderns storlek placeras i botten. Efter detta monteras en självspännande mutter och dras åt så att cylindern kan rotera.
Ett speciellt handtag måste fästas på den resulterande produkten (du kan använda ett lämpligt). Vid behov kan den tillverkas av en stålplåt 20 cm lång, skär kanten med 2 cm med en slipmaskin, som sedan böjs i en vinkel på cirka 135 grader. Därefter svetsas och poleras böjen på skårsidan. Sedan, i den andra änden av denna del, görs ett hål i mitten av M12 med ett avstånd på cirka 1 cm från kanten, och en stång (med en diameter på 12 mm) 10 cm lång svetsas till den.
Det resulterande handtaget är försiktigt svetsat till cylindern så att det fritt kan rulla i en cirkel utan att röra de andra två stiften med lager. Om så önskas kan enskilda delar av den resulterande mekanismen målas eller slipas. Efter detta kan mekanismen redan användas för att böja stålband av olika sektioner.
Det är viktigt att veta: För att undvika att M12-borren blir trubbig är det nödvändigt att först göra hål med borrar med mindre diameter och väta borrplatsen med olja.
Slutsatser: Den presenterade hemgjorda maskinen kan tillverkas relativt snabbt under normala hemförhållanden. Den klarar sina uppgifter perfekt och gör det möjligt att snabbt tillverka olika delar av remsor av metall, såsom cirklar för trätunnor, ringar för bärande konstruktioner och mycket mer. Tack vare sin bekväma form och enkla design är den inte utsatt för överdrivet slitage och kommer att fungera under lång tid och utföra sina funktioner perfekt.
