Bland löstagbara anslutningar är gängade anslutningar särskilt vanliga. De gör det möjligt att vid behov demontera enheten i delar utan att skadas och sedan montera dem igen. Av denna anledning designas och tillverkas alla typer av gängskärare i stora mängder, både av industrin och av många hantverkare.
Nedan överväger vi en variant av en gängskärningsmaskin baserad på en elektrisk motor och, monterad på sin axel, en friktionsoreglerad drivning i form av en gummibelagd bussning.
Nödvändiga tillbehör
För att inte bli distraherad från arbetet bör du köpa, hitta och förbereda:
- två järnmetallplattor som mäter 150×120×20 mm med ett hål i mitten upptill med en diameter på 30 mm;
- två stålskivor med en diameter på 200 mm, en tjocklek på 10 mm med ett enkelsidigt nav med en ytterdiameter på 40 mm och ett inre hål på 25+ mm med tre radiella hål med M8-gängor;
- två koppar- eller mässingsbussningar med ytter- och innerdiametrar på 30+ mm respektive 25+ mm för inpressning i hålen på plattor 150x120x20 mm;
- ämne för huvudaxeln av stål 400 m lång och 25+ mm i diameter efter svängning;
- två rörsektioner 100 mm långa och med en diameter på: yttre – 40 mm, inre – 25+ mm;
- två stålstänger 300 mm långa och 25 mm i diameter (slutlig storlek) med ett blindhål i ena änden med en M10-gänga;
- en stålplåt 180 mm bred, 150 mm hög, 8 mm tjock med en triangulär urtagning i mitten upptill för att kranen ska kunna gå ut och två hål i kanterna i botten för M10-bultar;
- två stålvinklar 35×35 mm, 150 mm långa med två hål i kanterna för en M8-bult;
- två stålhörn 35×35 mm, 500 mm långa med ändarna avfasade i 45°;
- samma längd 400 mm;
- stålplåt som mäter 500×400×3 mm;
- motoromkopplare;
- spännhylsa från en elektrisk borr;
- hårdvara (bultar, muttrar, brickor på M8 och M10).
Utrustning och verktyg
För att förbereda delar och montera gängmaskinen behöver vi:
- svarv;
- kvarn;
- skruvstycke för bänk;
- svetsmaskin;
- skiftnycklar;
- stans och hammare;
- smörjmedel med smörjolja;
- vätska för avfettning av ytor;
- färga;
- sprutpistol osv.
Processen att förbereda delar och montera maskinen
Vissa delar är helt färdiga för montering, andra kräver ytterligare arbete.
1. På kvarnen avslutar vi äntligen (ta bort grader, rundar och slipar) alla kanter och ytor på 150x120x20 mm plattorna, som kommer att utföra den huvudsakliga kraftfunktionen i maskinen, vilket ger konsistens i storlek och den nödvändiga styvheten till systemet som en hel.
2. Vi klämmer fast kopparbussningarna i chucken på svarven och justerar hålets diameter till en storlek som garanterat säkerställer att de sitter tätt i hålen som är avsedda för dem.
3.Vi trycker in bussningarna med hjälp av ett skruvstycke för att se till att de sitter helt i hålen som är avsedda för dem, tills bussningarnas axlar vilar mot plattornas yta.
4. Montera arbetsstycket för maskinens huvudaxel på svarven. För att säkerställa minimalt radiellt utlopp av arbetsstycket under svarvning, ta bort det bakre stödet på svarven och placera tillfälligt en chuck med en centreringsborr i dess plats och, slå på maskinen, gör en urtagning i änden av arbetsstycket för det bakre stödet av svarven.
5. Vi utför extern vridning av arbetsstycket, kontrollerar diametern med en bromsok för att inte försvaga den framtida huvudaxeln. Efter att ha uppnått den angivna storleken kontrollerar vi den fria glidningen av axeln längs bussningen på gängmaskinens kraftstöd. Om det inte räcker, slå på svarven och slipa bussningen till axeln.
6. Vi slipar axelns arbetsände under sätet på spännchucken, avfettar den med hjälp av en lämplig vätska och säkrar chucken.
7. Genom att slå på en svarv riktar vi in ytorna på skivorna som kommer att samverka med den gummibelagda drivbussningen och uppnår den erforderliga diametern på hålet i navet. Vi kontrollerar noggrannheten genom att sätta in axeln och vrida den, med samtidig axiell rörelse. Dessa rörelser måste utföras utan att klämma eller klämma.
8. Vi lägger hörn längs omkretsen av maskinens bas, sammanfogar dem i hörnen och svetsar ihop dem och till basarket.
9. På ena kanten av basen installerar vi huvudaxeln med två stöd, mellan vilka det finns två drivna skivor för arbete och tomgång. Vi provar styrningar med rör och en elmotor med en friktionsbussning (gummibelagd) monterad på sin axel.
10.Än en gång kontrollerar vi layoutens korrekthet och noggrannhet och svetsar, med hjälp av en svetsmaskin, kraftstöden för huvudaxeln till maskinens bas. Efter detta kontrollerar vi återigen rotationsfriheten för axeln i stöden och dess rörelse fram och tillbaka.
11. På de yttre sidorna av det främre kraftstödet, på platser där det gränsar till basen, i jämnhöjd med dess framkant, svetsar vi cylindriska styrningar längs vilka styrstängerna kommer att röra sig.
12. Vi markerar hyllorna i hörnen för elmotorn, markerar med en centrumstans placeringen av hålen för montering av motorn och borrar dem för M8-bultar. Vi installerar hörnen med motorn fäst vid dem, kontrollerar installationens noggrannhet (motoraxelns vinkelräthet mot maskinens huvudaxel) och svetsar hörnen till basen.
13. Sedan demonterar vi igen maskinens layout och målar delarna, exklusive de som interagerar med varandra (axel, bussningar, styrningar, arbetsytor på skivor, etc.). Låt färgen torka och fortsätt till den slutliga monteringen av maskinen, smörj gnidningsytorna med maskinolja.
14. Vi fixar elmotorn på den verifierade platsen och installerar styrningarna på plats. Vi skruvar en panel med en slits för en kran till deras främre ändar. Vi drar åt bultarna som håller fast skivorna vid huvudaxeln mot längsgående förskjutning, och trycker dem lätt mot drivfriktionsbussningen.
15. Montera och stäng motorströmbrytarlocket. Trådskärningsmaskinen är helt klar att användas.
16. Vi kontrollerar dess prestanda genom att omväxlande skära gängor i hålen för M5, M6 och M8, försmörja kranarna. När man trycker på stödytan med den del som gängan är borrad i, roterar verktyget åt höger och skär gängan.När du drar tillbaka en gängad del börjar kranen att rotera åt vänster och kopplas ur med den resulterande gängan.
Se detaljerad video
Se detaljerade videoinstruktioner om hur man gör en trådskärningsmaskin med egna händer.
