Att göra ett jämnt, rakt snitt med en budgetsticksåg är inte alls lätt. Anledningarna är enkla - lek i sticksågen, sågen rör sig, liten erfarenhet av hantverkaren. Alla dessa skäl kan enkelt elimineras med hjälp av en hemmagjord ram med guider för sticksågens bas.
Den presenterade designen låter dig skära trä, plåt, plast och till och med papper i en vinkel på 30, 45 eller 90 grader. Rent för experimentets skull klippte jag upp en gammal tidning och som ni kan se på bilden kommer snittet ut nästan som om det kom från ett tryckeri.
Nödvändiga material och verktyg:
- Skiva av fiberskiva eller plywood 400 x 700 mm;
- Lameller 30 x 50 och 20 x 30 mm;
- Självgängande skruvar;
- M6 dubbar;
- Vingmuttrar M6;
- Möbelbeslag (skruvmuttrar) M6;
- Verktyg: sticksåg, skruvmejsel/borr, fyrkant.
Steg-för-steg-instruktioner för att göra sticksågsguider
1. Som bas för byn tog jag en dörr gjord av DPV från ett gammalt skåp. Du kan använda ett ark av plywood.På basen markerar vi centrum för framtida stödelement gjorda av träribbor - avståndet från kanten ska vara lika med halva tjockleken, i mitt fall 15 mm med en spalttjocklek på 30 mm.
2. Längs omkretsen gör vi hål för skruvar med en diameter på 3 mm med avfasningar så att skruvarnas huvuden inte sticker ut över planet för ramens bas. Det finns 2-3 hål på varje sida.
3. Nästa steg är att använda träskruvar för att fästa basstöden från 30x50 mm lameller en och en. Stöd behövs för att det ska finnas ledigt utrymme för sticksågsfilen.
Färdig bas från baksidan.
Och från arbetssidan.
4. Därefter gör vi guider från två 20x30 mm lameller och en bas av 10 mm plywood, samt sticksågsresebegränsare från en lameller av samma sektion.
Styrningarnas längd måste motsvara längden på sängen, och bredden väljs individuellt för varje sticksåg. När jag ser framåt kommer jag att presentera ett foto från vilket principen att välja bredden på en plywoodbas är tydligt synlig.
5. Först måste du demontera sticksågens bas. Därefter, applicering av en 20x30 mm remsa, gör vi markeringar för fästning med självgängande skruvar.
6. Placera läkten under plywoodskivan, med markeringarna kvar på toppen!
Vi gör tre hål för självgängande skruvar med avfasningar för att "dölja" fästhuvudena.
Vi fäster skenan på basen av guiden.
7. Vi fäster den andra sidoskenan först efter att ha försökt på basen - den ska röra sig fritt mellan lamellerna, men utan spel. Efter att ha "provat" lamellerna, fäster vi dem tillfälligt ovanpå med två självgängande skruvar, och sedan, analogt med det sjätte steget, fixar vi den andra ribban och skruvar loss de tillfälliga skruvarna.
8. Vi säkrar resebegränsarna med två självgängande skruvar.
9. Baserat på de färdiga markeringarna gör vi i det första steget märken med en penna längs kanterna på guiden.
Med hjälp av märkena markerar vi och gör hål med en diameter på 6 mm.
10. Med hjälp av hålen som gjordes i föregående steg som en jigg, gör vi hål i basen.
11. Använd en 10 mm borr för att göra blinda hål 10 mm djupa.
12. Skruva fast möbelbeslag i de resulterande hålen med en sexkant. De kan köpas i järnaffärer. möbel.
Vi skruvar in M6 dubbar i foten.
13. Vi utför liknande operationer på guiden.
Sedan borrar vi ut beslagets invändiga gänga med en 6 mm borr.
14. Montera styrningen på dubbarna.
Rörelsen ska vara fri, utan att blockera.
15. Med hjälp av markeringarna gör vi ett genomgående hål för sticksågsfilen (glöm inte att ta hänsyn till den utskjutande stiften).
16. Vi utför ett längsgående snitt med en sticksåg; i det här steget är det viktigt att inte rusa, utför snittet i låg hastighet med pendelläget avstängt (markering "0") för att få det mest jämna snittet utan att flytta filen.
17. Med hjälp av en kvadrat fäster vi ett stopp från en 20x30 mm skena vinkelrätt mot guiden.
Den kommer att användas för rätvinklig skärning.
18. För att skära i en godtycklig vinkel (30, 45 grader) installerar vi ett andra stopp, med hjälp av möbelfoder och en skruv. Jag gjorde skruven genom att skruva fast en vingmutter på en M6-bult.
19. Använd en gradskiva och markera de vinklar som behövs för dina behov.
20. Montera vingmuttrar för att säkert trycka delarna.
Sticksågsbädden är klar.
Exempel på snitt kan ses på bilden nedan.
Som du kan se är snittet rent och jämnt. Utan en sådan anordning, även med lång arbetserfarenhet, är det svårt att få ett snitt av sådan kvalitet på en budgetsticksåg.
Sängen i drift och steg-för-steg-instruktioner för att göra den själv kan ses i videon.
