Varje efterbehandlare vet att passformen är en speciell utmaning när man arbetar med kakel. Vanligtvis använder hantverkare papper och kartong för att skapa ett mönster, som sedan används för att rita och klippa ut en kontur på brickan.
Det finns dock en annan, mycket mer bekväm och exakt metod. För att göra detta är det nödvändigt att tillverka en multifunktionell, justerbar enhet.
Med en hemmagjord, multifunktionell enhet kan du använda den för att: skära runda hål för rör, eluttag, etc.; gör avfasade snitt i olika vinklar; gå runt de figurerade utsprången.
Design
Utformningen av denna enhet inkluderar:
- ringar utformade för kopplingar och avloppsrör som mäter 32 mm;
- ringar utformade för en innerdiameter på 50 mm för uttagslådor och avloppsrör, och för en yttre diameter för distributionslådor;
- skära ringar för svåråtkomliga platser (till exempel när röret är nära väggen);
- ett hörn i form av en likbent triangel med en vinkel på 90 grader och en sida på 50 mm, med en fördjupning och en sida på 1,5 mm;
- teleskopstång som kan användas för att öka längden;
- glidstopp med ett 1,5 mm utsprång för fixering av parallella och diagonala ytor;
- anpassningsbar mall.
Notera! Delarna är gjorda av plastpaneler som används för skyltar. Men enligt recensioner från kollegor är det fullt möjligt att göra dem från en metallprofil.
Platta snitt och hål
Beroende på den önskade formen på snittet har arbetet med enheten sina egna egenskaper.
Innan du skär ett hål i en kakel måste du placera en mall med önskad diameter på den och spåra konturen med en markör.
Innan du gör ett platt snitt placeras staketet på plattan, förs till väggen och säkras med en låsskruv och överförs sedan till plattan. I det här fallet tas gapet mellan väggen och mönstret vanligtvis "med ögat", med fokus på den tidigare lagda plattan. Den resulterande linjen behöver inte markeras med en markör på plattans yta - kakelskärarens skärare kan röra sig bredvid mönstret.
Formade ytor
Det svåraste är att komma runt formade ytor – fönsterbrädor, handfat, böjda rör mm. Runda eller raka mönster kan inte användas här, men det finns en annan väg ut.
Med hjälp av en nålformad metallmall som modell, monterades en omkonfigurerbar enhet av 70 plastplattor, arrangerade i 1 mm steg och säkrades med två fjädrar. Längden på varje är 70 mm, tjockleken motsvarar plattans tjocklek, plattornas slaglängd är cirka 70 mm.
Under drift justeras plattorna tätt till formen på den figurerade ytan, sedan överförs mönstret till plattan och kontureras. Om längden på den krökta sektionen är mindre än 70 mm räcker det med ett tillvägagångssätt; om det är längre måste du utföra "vända" flera gånger och gradvis flytta mallen.
Som praxis har visat är den här enheten universell - den kan ersätta både en rund och linjär mall.
Notera! För att skydda mot damm och smuts rekommenderas det att förvara den omkonfigurerbara mallen i en plastpåse. Annars måste den tas isär och tvättas ofta.
Slutsats
Efter att ha testat enheten i praktiken kan vi komma till slutsatsen att den, precis som vilken prototyp som helst, kräver förbättring. Därför är det planerat att i framtiden öka storleken på den omkonfigurerbara mallen för att täcka större formade ytor, ändra dimensionerna på stängerna, öka utsprånget på stoppet etc.
Jag hoppas att enheten kommer att vara användbar inte bara för plattsättare, utan också för laminat- och linoleumskikt, såväl som för olika snickeriarbeten.
