I din hemverkstad eller arbetsplats finns det alltid användning för metallsax. Ett sådant fabrikstillverkat verktyg är dyrt. Men du kan göra dem själv av en gammal bilfjäder med lite metallhanteringsförmåga.
Kommer att behöva
Material:
- bil fjäderblad;
- kugghjul;
- bult och mutter;
- kanalsektion;
- cylindrisk axel;
- stålstång;
- sprayfärg osv.
Verktyg: kärna och hammare, bromsok, skruvstycke, klämmor, kvarn, borrmaskin, svetsning, gasacetylenbrännare, härdolja, etc.
Högkvalitativa och hållbara borrar på AliExpress till rabatt - http://alii.pub/5zwmxz
Processen att tillverka kraftiga plåtklipp från gamla bilfjädrar
Vi tar isär den gamla fjädern och väljer ett lämpligt blad.
Vi markerar det med en rund bricka och en bromsok som är inställd på en viss storlek.Vi placerar ett ben i mitten av halvcirkeln som beskrivs runt brickan, och med det andra ritar vi en cirkelbåge längs fjäderbladet.
Vi rullar kugghjulet längs en cirkulär båge på fjädern så att topparna på tänderna vidrör bågen och skisserar tändernas profil på en del av fjäderbladet från ena änden till den andra.
Vi klämmer fast den markerade delen av fjäderbladet i ett skruvstycke och skär ut profilen på tänderna. Vi kontrollerar noggrannheten av växelkopplingen av tänderna i fjädern och växeln. Vi fäster också den tidigare markerade konturen till den andra änden av fjäderdelen.
Vi borrar ett hål i mitten av halvcirkeln på fjädern och placerar det på en annan del av fjädern. Vi överför mitten av cirkeln och ritar två linjer, en längs flänsen på den övre delen, den andra - radiellt till halvcirkeln.
Hållbara skivor för vinkelslipar på AliExpress till rabatt - http://alii.pub/61bjly
Vi tar bort den övre delen och ritar en tredje linje på den nedre, och utökar den skisserade konturen något. Borra sedan ett hål och gör en utskärning längs konturen.
Till de två delarna som erhålls från våren lägger vi till en tredje, där vi också markerar och gör ett hål och en utskärning som överensstämmer med den första delen.
Vi förbinder alla tre delar med en bult och fäster med en mutter. Dessutom bör delen med tänderna vara i mitten. Vi kontrollerar rotationsfriheten för den mellersta delen runt bulten i förhållande till sidorna.
Vi placerar detta paket med tre delar kantvis på baksidan av kanalen från utsidan så att utskärningarna i delarna är riktade mot toppen.
Vi svetsar sidodelen med en bred utskärning till kanalen med hjälp av elektrisk svetsning och fäster den andra delen med gasacetylenlödning så att den kan tas bort och vässas vid behov.
Vi svetsar också en remsa av fjädrar till ändarna av sidodelarna framför för att öka styrkan och styvheten hos dessa element.I två rektangulära fragment skurna från samma fjäder borrar vi hål med en given diameter.
Vi sätter in en axel i hålet i ett fragment, sätter ett kugghjul på det, som vi kopplar in med tänderna i slutet av fjäderdelen. Och slutligen lägger vi det andra fragmentet på axeln.
Vi placerar den resulterande monteringen på baksidan av kanalen så att ingreppet mellan kugghjulen och fjäderdelarna är komplett och pålitlig. Efter detta svetsar vi baserna av fragmenten på baksidan av kanalen.
Vi sätter in en stark stålstång i en av kugghjulets interdentalkaviteter ovanifrån, riktar den något framåt medan fjäderns mittdel är i det nedre läget och svetsar den.
Vi värmer skäreggarna på fjäderdelarna i en gasacetylen-svetslåga och kyler dem i härdolja för att öka hårdheten och styrkan hos de arbetande delarna.
I princip är saxen för att skära metall klar. Allt som återstår är att måla sina delar, med hänsyn till funktionalitet och design.
Titta på videon
En annan design: hur man gör kraftfulla metallsaxar för bordsskivor - https://svn.washerhouse.com/7729-kak-sdelat-moschnye-nastolnye-nozhnicy-po-metallu.html
