Material:
- tätningspistol;
- ståltub;
- asbestsnöre;
- nikrom tråd;
- tråd med plugg;
- mekanisk termostat från en elektrisk ugn;
- plastflaska för tvättmedel;
- skotska;
- sand;
- gipsputs.
Att göra en extruder
En asbestsnöre lindas på en bit stålrör lika lång som ett rör för tätningsmedel. Det är viktigt att änden av röret är svetsad och har ett litet centralt hål.
En nikrom tråd är lindad över asbesten. Den kan erhållas från en inriktad spiral från en elektrisk spis.
Spiralen täcks sedan med en ny lindning av asbestsnöre.
En mekanisk termostat från ugnen är fäst vid tätningspistolen.Den måste säkras så att justeringsratten sitter på baksidan av pistolen.
En form för gjutning i form av ett rör är gjord av en plastflaska för tvättmedel. För att göra detta skärs dess botten och nacke av, varefter den vecklas ut på längden.
På ena sidan är arbetsstycket böjt och skåror skärs ut på böjningen. Det resulterande arket lindas på valfritt rör med en diameter på cirka 5 cm. Sedan fästs arbetsstycket med tejp. Skårorna bildar dess botten. På sidan av den resulterande formen måste du göra ett litet hål lika med diametern på temperatursensorn. Du måste sätta in ett rör av ihoprullad plastplåt i den.
Därefter placeras ett stålrör med en lindning av nikromtråd och asbestsnöre i flaskformen. På ena sidan är den fixerad med skurna skåror. Sidoröret pressas nära lindningen. Ändarna av nikromtråden förs ut i hålen längs formens kanter.
Därefter hälls en värmebeständig lösning gjord av sand och gips i det tomma utrymmet mellan plastskalet och stålkärnan.
Efter att lösningen stelnat tas toppröret bort från den skurna flaskan.
En temperaturgivare är installerad i sidohålet fri från lösning, som säkras med en klämma. Ändarna av nichromgängan är anslutna till en elektrisk kabel med en stickpropp. Plastflis hälls inuti stålröret. Det kan vara HDPE-plast från finhackade kapsyler från PET-flaskor, eller ABS-plast, som kan erhållas från höljena till gamla hushållsapparater.
Därefter installeras röret fyllt med plast i en tätningspistol. Pistolstången med plattan skjuts in i den. Om plattan visar sig vara stor, måste den först slipas.Nu kan du genom att koppla in pluggen och justera temperaturen värma upp massan. Sedan, med de vanliga rörelserna av pistolspaken, ska den pressas ut.
Den resulterande extrudern kan användas på olika sätt. Om du sätter en tunn pip på änden av röret kommer du att kunna få filament till en 3D-skrivare. Det är också möjligt att pressa den varma massan i olika former, göra figurer, handtag för möbel, delar till mekanismer osv.
