Material och verktyg:
- plastflaska;
- stålmonteringsplatta för mall;
- bygghårtork;
- monteringskniv;
- elektrisk lödkolv
Tillverkningsprocess för monteringsplattor
För en plastflaska med en volym på 1-2 liter måste du skära av botten och nacken, varefter det resulterande röret skärs på längden.
Röret plattas till en plåt och lindas upp på en monteringsplatta av stål. Du kan också använda en stållinjal, en snickarruta eller en metallremsa som mall.
Plåten med det lindade arket lindas ovanpå med PET-tejp 8-12 mm bred. Bandet kan göras med en flaskskärare eller helt enkelt klippa med sax.Kanten på tejpen är inte bunden, det räcker att trycka den med fingret lite bort från arket som är lindat på plattan.
Efter detta görs värmekrympningen. Det enklaste sättet är att värma upp hela ytan med en hårtork. Finns den inte där är det bara att doppa plattan med den lindade plasten i kokande vatten i ett par sekunder. Du kan också använda öppen eld, men var noga med att inte bränna arbetsstycket. Nackdelen med brandkrympning är uppkomsten av brännmärken och sot.
Efter kylning tas den övre tejpen bort. Sedan rullas själva plåtämnet upp för att ta bort mallen. Sedan spolas den tillbaka.
Den ojämna utskjutande kanten på arbetsstyckets övre ark ska skäras av längs böjen med en monteringskniv. Du kan också trimma ändarna på plattan. Efter utjämning smälts hål i den för spik eller skruvar. För att göra detta är det bekvämt att använda en elektrisk lödkolv med en tunn spets. En spik, syl, stång eller tråd som värms upp över en eld fungerar också.
Det är viktigt att smälta hålen. Om du omedelbart sticker hål på dem med en spik eller självgängande skruv, kommer mikrotårar att skapas i plattan. Som ett resultat kommer den att klara mindre belastning än när hålen är sammansmälta.
Hemgjorda monteringsperforerade plattor med flaskornas till synes låga styvhet ger en stark och pålitlig anslutning. Delarna som vrids med hjälp, om de går sönder, är mer benägna att gå sönder sig själva än att bryta fästelementen.
