Denna enhet ställer in och håller konstant skärpningsvinkeln för verktygen, vilket är den avgörande egenskapen i förhållande till bladets skäregenskaper och stabilitet.
Varje verktyg har sin egen skärpningsvinkel och beror på vilken stålkvalitet som används och vilken typ av material som skärs.
Du kan göra en sådan knut själv på 10 minuter utan mycket kostnad eller ansträngning. Samtidigt kommer dess funktionalitet inte att vara sämre än fabriksprodukten.
Kommer att behöva
För att fungera behöver vi ganska lättillgängliga, billiga material, produkter och verktyg:
- kullagret;
- bult eller bult med mutter;
- termoplastiska granulat (polymorf) - ;
- behållare med varmt vatten;
- borra med önskad borr;
- kniv.
Processen att göra ett gångjärn för en knivslipare
Förbereder polymorf för arbete. Läs mer om detta mirakelmaterial här - https://svn.washerhouse.com/5097-termoplastik-samozatverdevajuschij-material-dlja-remonta-i-tvorchestva.html
För att göra detta, värm eller häll vatten i en kastrull vid en temperatur på 65 till 90 grader Celsius. Vi häller termoplastgranulat i det. När de blir genomskinliga är termoplasten redo att formas.
Vi drar ut den i en bunt, knådar den med fingrarna och lindar den runt utsidan av kullagret runt hela omkretsen, och försöker inte hålla fast vid det inre elementet, som måste förbli rörligt.
Vi tunnar omkretsen och monterar termoplasten till en kort spak, men så att dess tvärsnitt är tillräckligt för att säkerställa den erforderliga styrkan hos detta element efter härdning.
Vi lindar en bit polymorf runt änden av en del av bulten med en mutter, som ska vara helt dold i termoplastens tjocklek, inklusive dess yttre ände. När allt kommer omkring, i den färdiga produkten kommer denna mutter att bära alla gängkrafter.
Vi skär av överflödig plast från den ena och den andra delen med en vass kniv. Sedan doppar vi deras ändar i varmt vatten en kort stund och kombinerar dessa två produkter till en.
Vi slätar försiktigt ut fogen och ger den en slät form för att eliminera spänningskoncentration under drift av den färdiga enheten.
Vi trimmar kanterna på hålet i plasten som är ansluten till den inre ramen med en kniv så att ingenting hindrar den från att röra sig fritt i någon riktning.
Vi skruvar loss bulten från muttern inbäddad i termoplast, eftersom den har tjänat sitt syfte (hjälpt till att skapa åtkomst till muttern), och den kan helt enkelt tas bort.
Med hjälp av en borr vid låga hastigheter borrar vi ett hål i plasten strax under kullagret för det vertikala stativet, vars längdaxel ska vara vinkelrät mot lagrets axel. Använd en kniv för att försiktigt ta bort plastspån som bildats efter borrning.
Vårt hemmagjorda gångjärn är redo att användas, och det är inte på något sätt sämre än sin fabriksmotsvarighet. Den kan också skruvas var som helst på ett vertikalt stativ, vilket ger önskad skärpningsvinkel för skärverktyget.Stången som sätts in i gångjärnet kommer att röra sig fritt i vilken riktning som helst, vilket ger bearbetning av bladet längs hela längden.
