Ofta måste man böja plåt, vilket inte är så lätt att göra utan en plåtbockningsmaskin, speciellt när bockningslinjen är lång. Men en sådan enhet är inte svår att göra med dina egna händer med enkla verktyg och ganska tillgängliga och billiga material. Allt du behöver är lust och grundläggande VVS-kunskaper.
Sekvensering
Vi skär två stycken 500 mm långa från ett lämpligt hörn med lika vinkel.
Vi klämmer fast hörnen på hyllan en efter en i ett bänkskruvstycke och applicerar dörrgångjärn som motsvarar dimensionerna till kanterna på den andra hyllan i nivå med ändarna.
Vi markerar platserna för framtida hål på hyllorna i hörnen, först med en markör och sedan med en kärna, med hjälp av dörren som en mall.
Vi utför det på en borrmaskin, tar en borr med önskad diameter, fyra genomgående hål på varje sida av en av hörnflänsarna.
Med hjälp av en kran av lämplig storlek skär vi gängor i alla 16 hålen och tillsätter lite smörjmedel för att göra processen enklare och att gängorna ska vara av hög kvalitet.
När gängningen är klar i alla hål, ta bort spånorna och torka av områdena med gängade hål med en trasa för att ta bort eventuella spår av smörjolja.
Vi skruvar fast dörrgångjärnen i hörnen med en elektrisk slagnyckel eller en borr med en lämplig bit.
Vänd på hörnen och placera dem på gångjärnen. Till ett av hörnen, med hjälp av de utskjutande delarna av de inre skruvarna som en begränsare, applicerar vi växelvis vinkelrätt och hela vägen till hyllan ett stycke fyrkantigt profilrör med lämplig tvärsektion och längd, och skisserar det på båda sidor på nedersta hyllan.
I två sektioner av aluminiumprofilrör borrar vi två hål från ena kanten på en borrmaskin med hjälp av en borr med lämplig diameter, placerad på rörets längdaxel.
Vi borrar exakt samma hål i storlek och placering i hörnhyllan som vi tidigare gjort markeringarna på.
Vi vänder på hörnen som är förbundna med gångjärn och klämmer ihop de parade hyllorna i en bänkskruv. Använd en lämplig kran, skär gängorna i alla fyra hålen, glöm inte att tillsätta smörjmedel till arbetsområdet.
Vi vänder på hörnen igen med gångjärnen nedåt och fäster sektionerna av aluminiumprofilrör med de nödvändiga bultarna, som kommer att användas istället för handtag när du använder vår enhet för dess avsedda ändamål.
På framsidan av den hemgjorda produkten, eller snarare, till hyllan i det yttre hörnet, försöker vi på en metallremsa cirka 5 mm tjock, bredden är något mindre än denna storlek på hyllan och längden är något kortare än avståndet mellan de inre ändarna av dörrgångjärnen.
Vi markerar borrplatserna med en markör längs remsans kanter längs den längsgående mittlinjen, klämmer fast den i ett skruvstycke och gör två hål på en borrmaskin med en lämplig borr.
Sedan lägger vi remsan igen med de redan förberedda hålen på hörnhyllan och markerar platserna för framtida hål i den med en markör, och så att borren inte glider under rotation, kärnar vi de markerade platserna.
Med hjälp av en borrmaskin gör vi två hål med önskad diameter på de angivna platserna och skär trådar i dem med hjälp av en kran av önskad storlek.
Vi fixar remsan på hörnhyllan med hjälp av bultar och en skiftnyckel med fäste.
Vi vänder enheten med gångjärnen nedåt och använder en kvarn för att skära av alla utstickande stavar av bultar och skruvar.
Vi placerar hyllan i det yttre hörnet av vår enhet på kanten av metallbordet och fäster den med två klämmor. I det här fallet ska gångjärnen och stången vara på toppen, och två sektioner av profilröret i duraluminium ska placeras horisontellt och riktas utåt, mot operatören.
Kontrollera en hemmagjord arkbockare "tomgång" och "i praktiken"
Vi testar prestandan hos vår hemgjorda produkt "tomgång". För att göra detta, lyft och sänk det andra (inre) rörliga hörnet flera gånger i handtagen. Samtidigt ska den rotera fritt utan att klämma från ett horisontellt läge till ett vertikalt läge i förhållande till det första (yttre) fasta hörnet tack vare dörrgångjärnen som förbinder dem.
Låt oss nu kontrollera vår arkböjningsanordning "i praktiken". För att göra detta tar vi en metallplåt som inte är bredare än mottagningsfacket och delas med tre horisontella linjer i fyra lika delar.
Vi trycker in den i springan mellan remsan och hyllan i det yttre hörnet tills den första markeringen på arket är i linje med dess inre (utgångs) kant.
Vi tar tag i handtagen med båda händerna och vrider dem moturs.I det här fallet böjer den rörliga vinkeln, med gångjärn i förhållande till den fasta, arket längs den avsedda linjen med 90 grader eller lite mer, med hänsyn till arbetsstyckets elastiska egenskaper.
Vi upprepar denna böjningsprocess tre gånger.
Som ett resultat kommer vi att få ett fyrkantigt profilrör. För att göra kanterna mer exakta kan böjningsmaskinens mottagningsremsa pressas fastare mot arbetsstycket med bultar och en skiftnyckel.
I det här fallet, för att ta bort profilrörämnet från vår enhet, måste klämbultarna lossas något.
Låt oss försöka flänsa plåten. Vi sätter också in den i springan mellan remsan och hyllan i det mottagande hörnet. Med hjälp av en kvadrat kontrollerar vi att arket är korrekt installerat i enheten och aktiverar vår enhet. Flänsen är slät och det finns inga tecken på deformation eller veck.
Varning
För att undvika skador under arbetet är det nödvändigt att använda personlig skyddsutrustning - handskar och skyddsglasögon.
