Alla verktyg misslyckas förr eller senare. Om ett elektriskt verktyg fortfarande kan repareras och användas under en tid, är en sak som en bågfil, hammare, mejsel och andra primitiva verktyg nästan omöjligt att återställa. Det är lättare att köpa nya på grund av deras billighet och tillgänglighet. Men vissa trasiga verktyg kan få ett andra liv. Till exempel en bågfil.
Metallen som utgör bågfilsbladet är mycket bra, och du kan använda den för att göra ett par användbara saker i vardagen. Efter att ha gått igenom många möjliga alternativ för vad som kunde göras av skräp valde jag ett litet sågblad och en mini bågfil som du kan ta med dig på en vandring i skogen. Arbetet som ligger framför är enkelt, inte svårt och inte långt.
Du kommer behöva:
- Trasig (eller gammal, onödig) bågfil.
- Aluminiumtråd 4 mm.
- Kallsvetsning.
- Rep (tunt).
- Röret är av plast eller metall.
- Smärgelmaskin med kapskiva.
- Markör.
- Linjal.
- Borra.
- Borrar för 2 och 4 mm.
- Kompass med en enkel penna.
- Borra med skär- och slipskivor.
Tillverkar mini bågfil och sågblad
Låt oss börja med en mini bågfil. Allt är enklare här. Med hjälp av en linjal och markör måste du rita konturerna av den framtida produkten på en bit duk. Det viktigaste är att inte glömma att lämna hela tänder i botten av arbetsstycket, för att inte skära ut dem själv senare.
Vi skär ut arbetsstycket längs de ritade konturerna.
Därefter måste du borra hål med en borr och en 4 mm borr på basen av det framtida handtaget, för aluminiumnitar.
Låt oss nu gå vidare till handtaget. Jag brydde mig inte om att skära ut den, utan tog helt enkelt en bit plaströr av lämplig kaliber. Så låt oss mäta den erforderliga längden på röret.
Vi överför hålens parametrar, i förhållande till varandra, från arbetsstycket till rörsektionen och borrar. 4 mm borr.
Vi sticker in en aluminiumtråd i hålet i handtaget, mäter avståndet som krävs för niten, skär nitarna, sätter in dem i hålen och nitar dem. Var försiktig så att niten inte böjs inuti röret.
Nu ska vi linda in handtaget och göra en pommel så att minibågfilen får ett färdigt utseende. Till omslaget valde jag ett enkelt grovt rep.
Handtaget ska lindas så hårt som möjligt. Vänd försiktigt för att svänga. Och gärna i två lager (16). Till pommeln använde jag kallsvetsning.
Vi knådar limmet enligt instruktionerna och skapar den önskade formen på toppen.
Resterande lim kan användas för att täta hålen i handtaget på bladsidan.
Allt som återstår är att slipa tänderna och polera bladet. För slipning använde jag en tunn skiva på en borr. Även om du kan göra det med en fil.
Du kan slipa bladet med sandpapper eller en slipskiva på en borr.
Här är vad som hände:
Nu sågbladet. Allt är ännu enklare här.På en bit duk av det område du behöver, i mitten, gör ett märke med en stans i mitten och borra ett hål med den diameter du behöver längs den. Jag borrade på 2 mm.
Var noga med att slipa graderna i hålen, annars kan de senare, under drift, skära av fästbultens huvud, vilket skickar skivan till fri flykt!
Använd nu en kompass och rita en hel cirkel längs hålet. Sluta.
Därefter, på en smärgelmaskin, skär vi tänderna på den resulterande skivan i den riktning du behöver.
Nu måste du flytta tänderna i olika riktningar. I ett. Ungefär en halv millimeter i förhållande till varandra.
Detta är nödvändigt för att skivan inte ska fastna i vått trä under drift. Denna skiva kan användas både på en borr och på en borr.
Även om det förmodligen kommer att vara för stort för en borr - det drar inte bra, det har inte tillräckligt med kraft. Men om du förstorar hålet för ett tjockare fästelement kan du enkelt använda det på en slipmaskin för att skära tunna skivor, spånskivor, fiberskivor och liknande... I slutet av tillverkningen kan du även slipa den med sandpapper.
Om du har en mini bågfil kan du vässa rumpan, som en skäregg, men jag gjorde inte det här. Metallen som duken är gjord av har ett högt innehåll av rent järn, vilket gör att den snabbt blir täckt med en rostbeläggning, oavsett luftfuktighet. Jag skulle inte använda ett sådant blad för att skära mat eller trimma svamp. För hyvling och skärning av trä blir det också obekvämt - metallen är för flexibel. Men en oslipad rumpa, med skarpa kanter, är precis rätt för att slå en gnista från en flinta. På grund av det nästan rena järnet är den producerade gnistan rik och långvarig. Det räcker att slå i flintan ett par gånger för att starta en eld. När det gäller sågkvaliteter, se videon med tester i verkliga förhållanden i slutet av artikeln.Du kan såga igenom en ganska tjock gren på mindre än en minut. Eller att såga av en hård, hartsartad rot för tändning är en fråga om 20 sekunder!
